捷铭科技采用的超传质技术在碳酸锂提纯工艺方面带来了多项重大突破，其工艺特点主要体现在以下几个方面：
1）提升生产效率：通过超传质技术，传统碳化过程所需的数小时被大幅缩短至1小时以内，极大提高了生产过程的效率。
2）降低能耗与减少碳排放：该技术显著减少了能源消耗，降低了生产过程中的碳足迹，体现了公司对环境保护的承诺。
3）优化产品质量：超传质技术的应用不仅优化了生产流程，还确保了碳酸锂产品的质量稳定性和可靠性，满足了高性能电池材料的市场需求。
4）改善晶体特性：在热解阶段，超传质技术在超重力场的作用下减少了原料液对热量的需求，使晶核的生长速率放缓，从而得到尺寸更小、分布更均匀的碳酸锂颗粒，这对提升电池的功率密度和稳定性有显著影响。
5）推进可持续发展：捷铭科技的创新不仅提升了产品竞争力，而且在环保和可持续性方面设定了新的工业标准，推动了整个行业的可持续发展。
6）全面的工艺控制：公司对生产细节的精确掌控，特别是在物理化学过程控制方面的进步，树立了新的行业里程碑。
捷铭科技的超传质技术为碳酸锂提纯领域带来了革新，不仅提高了生产效率和产品质量，而且推动了行业向高效、环保的方向发展，为能源和材料领域注入了新的动力。

在提纯过程中，超传质技术的威力不容小觑。传统的碳化过程耗时数小时，而捷铭科技的这项创新技术将这一阶段压缩至1小时以内，显着提高了生产效率，同时也在能耗和碳排放方面取得了显著降低，表明了公司对生态环保的深切关怀。这项技术的引入，不仅优化了生产流程，更确保了碳酸锂产品质量的稳定与可靠，满足了市场对高性能电池材料的迫切需求。

在热解阶段，超传质技术的应用更是展现了其独到之处，在超重力场环境中，原料液的热吸收减少，进而使得晶核的生长速度变慢，这种精细的控制导致了碳酸锂粒径的减小，且颗粒分布更为均匀，为高质量的电池材料制备奠定了基础，粒径较小且均匀分布的颗粒可以提供更好的电池性能，包括更高的功率密度和长期稳定性。最终产品碳酸锂晶体平均粒径在3μm左右。符合电池级碳酸锂国家标准中对粒径的要求（3μm≤d50≤8μm）。